滤布曲张振打机构
采用人字型连杆机构分别安装于滤板的两侧中上部位,滤布通过连接杆、弹簧、挂钩等与人字型连杆机构相连,通过弹簧的拉伸,卸料时,由于滤板拉开,引起滤布在人字型机构振动,有助于泥饼从滤板上剥落。整个过程无需外力及人工现场操作。由于钢铁烟尘废水中固体粒径小,粘度大,泥饼不易剥落,此曲张机构完全适用钢铁烟尘废水的过滤。
自动翻板系统
它是安装在滤板下方的一种集液装置,当压滤机在进料时,滤板下方渗漏部分液体,流入翻板后(自动集水盘)顺流到压滤机两边,通过集液槽汇入集中池,主要优点是液体不能流入到过滤后的固体物料中。对于盐水的过滤,更大的节约了盐水,减少成本,提益。更有利在冲洗滤布时,洗液能集中流出,减少工人劳动强度,更好保护操作环境。
全自动压滤机在很多行业里面都是会用到的,操作的时候也是很简单的。而且本机配置的是PLC和人机界面控制,因此相对其他产品来说,具有高自动化。这些是比较明确的优势。也是因为这些原因才用在不同的地方。除此以外,这款设备在生产的时候也都能够大大降低功能的消耗,并且还在短时间内运行完一个周期,这款设备还具体较强的抗腐蚀能力,因此被广泛的使用到各种固液分离中,也是固液分离的理想设备。
全自动压滤机还采用TPE弹性体,这样的话在操作的时候就会使得过滤压力可达到25MPA,同时还降低含水率,节约成本。并且还提高含饼率。这款全自动压滤机还有一个特殊的装置,这样的话就可以缩短运转周期,提高工作效率。当然在使用的时候也是有很多要注意的是事项,关于这些大家也都是要提前了解的。并且也还是要做好它的保养的。而且该全自动压滤机在生产制造的时候也还是采用的装置是低压过滤和高压压榨;优点和密封性能好。
全自动压滤机也适用于蛋糕紧缩性大或接近不可能紧缩的悬浊液。 适当悬浮液的固体颗粒浓度通常在10%以下,操作压力通常达到0.3~0.6MPa,特殊的达到3MPa以上。 过滤面积可以根据使用的板框数量进行增减。 板框通常为正方形,过滤器框的内边长为200~2000毫米,框的厚度为16~80毫米,过滤器面积为0.5~1200平方米。 板和框由手动螺钉、电动螺钉、液压等按压。 板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等资料制造。
全自动压滤机的结构和工作原理与板框过滤器相似,但过滤板两侧凹陷这一点不同,每两个过滤板组合一个翼型过滤室,省略了过滤板的中心有圆孔悬浊液从那里开始各过滤该过滤机适用于需要在高压力下过滤,不需要清洗蛋糕的悬浊液。在进料泵的压力下,要过滤的材料液体输送到各个过滤室,分离过滤介质(根据行业选择合适的滤布)、固体和液体。 在滤布上构成滤饼,直到充满过滤室而构成滤饼为止。 滤液通过滤布,沿着滤板槽流向下方的出液孔通道,集中排出。 过滤结束后,可以用水冲洗污渍。 洗涤后,有时通过压缩空气,除去剩下的洗涤液。 过滤结束后,打开压滤机除去滤饼,滤饼留在相邻两个滤板之间。 清洗滤布,再次按压板式过滤器,开始下一个作业循环。