隔膜压滤机与普通箱式压滤机的主要区别是在滤板和滤布之间加了一层弹性薄膜隔膜板。在操作过程中,当进料完成时,高压流体介质可以注入滤板和隔膜之间。此时,整个隔膜将膨胀压滤饼,从而实现滤饼的进一步脱水,即压滤。即在强机械力的作用下,一定数量的滤板紧密排列成一排,在滤板表面和滤板表面之间形成滤室,滤料在强正压下被送入滤室,进入过滤室的滤料的固体部分被过滤介质(如滤布)截留,形成滤饼,液体部分通过过滤介质从过滤室排出,以达到固液分离的目的,随着正压的增加,固液分离更加完整。
隔膜压滤机洗涤原理:
1.开放式单向冲洗:冲洗液从止推板的冲洗液进入,先经过滤布,再经过滤饼,然后从无孔滤板流出。此时,孔板的出口喷嘴关闭。无孔板出口喷嘴打开;
2.开放式双向清洗:清洗液从止推板上方两侧进入孔内清洗两次,即先从一侧进入,再从另一侧进入。乳液的出口与入口成对角线。直线方向,所以也叫双向交叉洗涤;
3.潜流单向清洗:清洗剂从止推板的清洗剂进口孔依次进入多孔板,先通过滤布,再通过滤饼,然后流出无孔过滤板。
4.暗流双向清洗:将挡板上方两侧的两种清洗液清洗两次。也就是说,洗衣服是从一边洗,然后从另一边洗。洗涤液的出口是对角的,所以也称为潜流双向交叉洗涤。
压滤机损毁,造成滤板的受力不均,压滤机自身的压力将滤板压毁。这里所说的损毁是只在压滤机使用过程中,滤板在不经意间,将滤板的压变形,凹凸不平,或滤板边缘和凸台高度不一致,或边缘直接有磨损等。以上这些有损毁的滤板是不容易看出来的,如果将这样的外形看上去病并没有损毁的滤板与别的滤板一起使用,在压滤机运行过程中,设备向滤板提供强大的压力,而且时间也很长,这样难免会造成别的滤板大量或长期损毁。
隔膜压滤机是由隔膜板和厢式滤板排列组成滤室,在输料泵的压力作用下将料浆输入滤室,通过过滤介质(滤布)将料浆中的固体和液体分离,当料浆中的固体形成饼后,将气体或液体注入隔膜板中,这时整张隔膜会鼓起对滤室内的固体充分压榨,进而实现滤饼的进一步脱水,降低含水率。尤其对于粘性物料的过滤及对含水率要求较高的用户,此机更有其特性。
隔膜压滤机从过滤器的未密封部分渗透,这不仅降低了设备的工作质量,而且通常还增加了腔室压滤器的无用性,导致设备浪费,工业应用中的压滤机具有价格低廉、泥饼固含量高的特点,其缺点是间歇运行,室内过滤面积大,维护频率高。
使用高压隔膜压滤机喷浆怎么处理。
1、高压隔膜压滤机的滤布安装时,有褶皱,造成滤板间隙,产生喷雾。这是比较常见的问题。
2、可能是高压隔膜压滤机进料压力高引起喷淋。很多用户没有在进料管道上安装压力表,导致进料压力失控,导致喷雾。
3、高压隔膜压滤机压滤板顶紧力不够。当进料压力增加时,滤板间的作用力会使滤板扩散,引起喷雾。
4.高压隔膜压滤机滤板密盖上有滤饼等杂物,过滤板压缩后总是存在较大间隙,因此滤饼取出后应清洗密封面。