来源:江苏星鑫分离设备制造有限公司 时间:2024-12-20 05:06:03 [举报]
板框压滤机是由滤板和滤框组成的间歇固液分离设备。在给料泵的压力下,给料液被输送到每个过滤室,固体和液体被过滤介质分离。该设备广泛应用于化工、染料、石油、陶瓷、制药、制糖、淀粉、油漆、冶金和污水处理等领域。它具有分离效果好、适用范围广、操作简单、投资少的优点,特别是粘性材料的分离。
板框压滤机是一种非常成熟的脱水设备,广泛应用于欧美早期污泥脱水工程。板框压滤机结构简单,操作方便稳定,过滤面积选择灵活,单位过滤面积小,过滤驱动力大,滤饼含水率低,对材料适应性强,适用于各种污泥。
板框压滤机适用于压缩性大或接近不可压缩悬浮液的滤渣。固体颗粒浓度一般在10%以下,操作压力一般在0.3~1.6兆帕,特殊悬浮液可达3兆帕或更高。过滤面积可随板框数量增减。板框一般为正方形,滤框内边长200~2000mm,框厚16~80mm,过滤面积1~1200mm。使用手动螺旋,电动螺旋,液压压板和框架。由木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯、聚丙烯和橡胶制成。
板框压滤机是污泥脱水处理中常用的设备,不同厂家生产的板框压滤机自动化程度、污泥处理效率等都不一样,但如果在运行期间出现异常或有明显故障时,就会使板框压滤机的污泥脱水功效大打折扣。
板框压滤机与隔膜压滤机的基本原理、结构相同,不同之处是隔膜压滤机使用的滤板是双面带有隔膜型腔。隔膜滤板与外形相同的滤板间隔排列形成一个个一定容积的滤室,当物料过滤完成后,向隔膜型腔内注入一定压力的气体(液体)使隔膜鼓起来反向对滤饼旋压,以达到降低滤饼含水率目的。
不管是全自动板框压滤机还是全自动厢式压滤机或者是高压隔膜压滤机他们的工作原理都是加压过滤。这个是压滤机不变的工作原理。板框压滤机,厢式压滤机,隔膜压滤机他们本质的区别在于压滤机使用的滤板存在差异。通过滤板来区别是哪一种压滤机,根据使用的要求按需选择压滤机就可以了。
厢式压滤机大部分厂家都是中间进料并且滤板是一整块的滤板。板框式压滤机滤板是由滤板和滤框两部分组合成一块板。隔膜滤板在滤板侧面会有进气孔,中间是中空的,充气以后会鼓起来,板框和厢式没有这个功能,很好区别。板框压滤机和厢式压滤机的区别只在于滤板有区别,进料口位置不一样。其他方面没有差别。隔膜压滤机滤板和厢式压滤机滤板外形一致,多了两个进气孔,中空可充气或水鼓起来。
板框压滤机压紧时压力368bar,过滤压力16bar,在运行中板框持续压紧,中间的水从淤泥介质中渗出流走,由于压力较大的缘故,板块本身和滤布易出现损坏或堵塞。另外,由于油渍污泥的沾染,运输系统也常常会卡涩或行走不稳。
压滤机工作时,其内部机械结构之间存在锁紧联动关系。一旦合闸运行后滤板不动,就要检查卸料小车是否在初始位置。若卸料小车不动,位置不改变,则需进一步检查初始位置检测装置是否运转正常。如果检测装置出现故障,应及时检修。
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