来源:江苏星鑫分离设备制造有限公司 时间:2025-02-04 04:05:06 [举报]
板框压滤机的液压系统主要是提供压力的,当油腔A注油增多时活塞向左运动,压迫滤板使之密闭。当油腔B注油增多时活塞向右运动,滤板松开。由于制造精密, 液压系统故障较少,只要注意日常维护就可以了。尽管如此,由于磨损的缘故,每过一年左右就会出现漏油现象,这时就要维修更换O形密封圈。常见的液压故障还有压力保持不住和液压缸推进不合适。造成不能保持压力的原因主要有漏油、O形环磨损以及电磁阀不正常工作等,常用处理办法是卸下并检查阀门、更换O形环、清洗检查电磁阀或更换电磁阀。液压缸推进不合适是显然是空气被封在内部了,这时只要系统抽气就可以了,一般可以迅速解决。
当压滤机用于固液别离时,长时间的工作会导致滤布和滤液之间长时间接触,再加上很强的压力,过滤液中的固体颗粒将越来越多地附着在滤布上。 滤布是经过严密的造孔编织而成的,使滤布构成特别的结构,使滤布中的固体颗粒难以排出。一旦这些颗粒堆积越多,滤布的过滤孔尺度就会被阻塞。将大大降低天然滤布的过滤速度,导致设备功能低下。清洗前,咱们需求了解滤布过滤器的性质,以便选择相应的清洗方法。滤液在酸液中时,应选用弱碱水浸泡滤布,一般浸泡10次,浸泡24小时,然后轻轻擦几回滤布,再用清水洗净,干燥至90%干。
压滤机工作是通过液压系统发生一个强壮的动力作用于滤板上,只有这样才能让个个分开的滤板组成设备作业时要的部分——过滤室,也就是说数量的滤板在强壮压力作用下作业, 当这个压力无意间超出了滤板的承受规模时候,滤板自然就会决裂损毁。
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