来源:江苏星鑫分离设备制造有限公司 时间:2024-06-30 04:08:03 [举报]
板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下,操作压力一般为0.3——0.6兆帕,特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形,滤框的内边长为 320——2000毫米,框厚为16——80毫米,过滤面积为1——1200平米。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造。
造成滤饼形不成或不均匀的原因有很多,供料不足或太稀,或者有堵塞现象都会引起这种现象。针对这些故障要细细的排查原因,终找到确切的问题所在,然后对症施治解决问题。主要的解决办法有:增加供料、调整工艺,改善供料、清理滤布或更换滤布、清理堵塞处、清理供料孔、清理排水孔、清理或更换滤布、增加压力或泵功率、低压启动,不断增压等方法。
有的时候由于导向杆上油渍、污渍过多也会导致滤板行走迟缓,甚至会走偏掉下来。这个时候就要及时清理导向杆,并涂上黄油,其润滑性。要注意的一点是严禁在导向杆上抹稀油,因为稀油易掉使下边很滑,人员在这里操作检修极易摔倒,造成人身伤害事故。
滤室充塞不足或成空室,会导致滤板两侧压力不平衡,两侧压差过大会使滤板破坏,造成这种故障多是通道阻塞,应检查板框内部污泥通道及隔膜泵污泥管路,常见的阻塞物为小块破布或滤布折叠堵塞孔道,或者污泥粘性过大,停止压滤时没有反冲洗管道等造成管路堵塞。
压滤机的滤板是可移动的,通过油缸活塞杆的推动,压滤机滤板逐一靠紧排列。油缸压紧压力由液压系统提供和控制,在掉压时可自动补压(称为自动保压压滤机),油缸的压紧力。油缸压紧力是压滤机重要的参数指标,足够的压紧力是不漏料、不喷浆的前提,是压滤机脱水性能的基础。
卸料时压滤机滤板四周的凸边简单磨损,一旦对边际有了比较严重的磨损,就会导致组建成的过滤室就不能密封,而过滤室内部具有强壮压力的液体就会从磨损处渗漏或许喷发出来,压滤机在液体运动的进程中就会愈加加重滤板的磨损程度,结果就是滤板的损坏。因而,要防止压滤机滤板的决裂,就要处理好这两个问题。用户需严格操控好作用于滤板的压力,尽量不要超过板框压滤机规划的巨细规模。而且尽量防止对滤板四周边际的磨损。
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