来源:江苏星鑫分离设备制造有限公司 时间:2024-12-19 05:28:51 [举报]
入料矿浆浓度对过滤速度的影响在理论上是容易理解的,尤其是在入料阶段,矿浆浓度高,其中的固体颗物含量就高,相比于较低的矿浆浓度,滤饼形成速度加快。当入料浓度低时,细小颗粒极易直接进入滤布孔眼中,穿过、堵塞或覆盖在上面,使过滤介质孔眼很快被堵塞。随着料浆浓度的提高,将会有更多的颗粒接近或到达过滤介质的孔眼,由于相互干扰,绝大部分颗粒不能进入孔眼而在其上成拱架桥,使滤孔可在较长时间内不被严重堵塞。随着压滤过程的进行,在过滤介质表面形成的滤饼沿入料方向由外向内平均粒度逐渐增大,滤饼阻力逐渐减小,使滤饼内侧(靠近滤布侧)的脱水受到影响,这种效应随着入料浓度的减小逐渐增强。所以,入料浓度越低,滤饼水分越高,可见料浆浓度对滤饼水分的影响也十分明显。
过滤部分是由按一定次序排列在主梁上的滤板、夹在滤板之间的滤布、隔膜滤板组成,滤板、滤布与隔膜滤板的相间排列,形成了若干个立的过滤单元──滤室过滤开始时,料浆在进料泵的推动下,经止推板上的进料口进入各滤室内,并借进料泵产生的压力进行过滤。由于滤布的作用,使固体留在滤室内形成滤饼,滤液由水嘴 (明流)或出液阀(暗流)排出(水嘴规格见附表一)。若需洗涤滤饼,可由止推板上的洗涤口通入洗涤水,对滤饼进行洗涤;若需要较低含水率的滤饼,同样可从洗涤口通入压缩空气,穿过滤饼层,以带走滤饼中的部分水分(适用于Uk机型)。若从进气口通入压缩空气或高压液体,鼓动隔膜,对滤饼进行压榨,可进一步降低滤饼的含水率。
箱式压滤机进料的粒度组成在滤料中产生负水头或空气阻力。好的办法是保持滤料表面水深1.5米,有利于提高压滤效果,但进料浓度不宜过高。减少过滤材料中气泡的积聚时间。水和空气冲洗管腐蚀,空气管堵塞。箱式压滤机过滤室内的气水反冲洗管道进行防腐处理。用空气冲洗时,气孔处的高速会扰动支撑层,甚至使卵石和滤料进入风道,造成风道堵塞。
在高压厢式压滤机运行时,轴承长时间工作,并且如果发生小故障,整个设备可能无法继续使用,因此执行基本的防锈工作。定期清洁时也需要润滑,应特别注意几项基本检查。在存在损坏或旋转异常的情况下,应及时进行后续治疗,以避免更严重的故障。每年都要对压滤机进行检查,因此您应注意基本的维护工作,只有这样才能确保它不会对以后的使用产生任何影响。只要零件没有问题,高压圆盘室压滤机就可以使用很长时间。
在使用压滤机的过程中,一定要用力均匀适当,而且不能出现严重碰撞的情况,因为内部是有一定的密封空间,如果出现了这样压力不均衡的情况,其实非常容易出现设备内部的故障。所以厢式压滤机如果是出现了不正常的震动情况,很有可能是和内部用力不均衡有一定的关系。
当滤板数量少于规定数量时,禁止厢式压滤机开始工作,以免损坏压滤机的机械部件。进料前检查滤板的分布,不应全部折叠滤布,以防意外大泄漏。滤饼卸下后,滤板应紧密包装整齐。滤布的选择满足过滤垫的过滤技术要求。新的滤布应在生产前收缩,开口直径应小于滤板的孔径。当滤板匹配时,孔和板孔应该相对同心。布应靠近管壁,否则过滤不清,过滤速度慢,布桶破裂,无法达到预期的过滤效果。在压滤的初始阶段,当在滤布上形成滤饼时,滤液将变得清澈。如果滤液混浊或澄清并混合,则可能滤布受损或分配孔偏离板孔。此时,应关闭阀门或停止进料更换滤布。
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