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卸料过程中,滤饼经常落入拉板导轨,对拉板机构和传动链条的润滑状况形成破坏、恶化。压滤机运转周期达一年后,将两侧的链条盖板打开,清理内部积存的泥块;同时,将链条拆下用机油浸泡,煤油清洗。随着压滤机的连续运转,拉板机构的拨爪和滤板的支耳相互之间的距离逐渐增大,使拉板机构出现不规则的窜板或跳板现象,应及时更换拉板机构或将拉板导轨局部衬垫。
近年来,随着造纸行业的不断发展,俨然已成为我国的基础工业之一,在整个国民经济中占有重要的地位。同时,造纸行业也是隔膜压滤机类负载的大户,而且该类负载的运行时间都是连续的,各个厂家是根据实际的工作情况,使隔膜压滤机在造纸行业的应用而为企业带来的经济效益。
由于隔膜压滤机的型号较多,不同型号的设备适用的领域不同,同时不同企业对于设备的过滤精密度的要求也有很大差异,因此在设备的选择过程中消费者需要核对以下这些参数。
孔目数的选择:主要考虑需拦截的杂质粒径,依据介质流程工艺要求而定。各种规格丝网可拦截的粒径尺寸查下表“滤网规格”。
进出口通径:原则上过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径,一般与进口管路口径一致。
过滤器材质:过滤器的材质一般选择与所连接的工艺管道材质相同,对于不同的服役条件可考虑选择铸铁、碳钢、低合金钢或不锈钢材质的过滤器。
过滤器阻力损失计算:水用过滤器,在一般计算额定流速下,压力损失为0.52~1.2。
压滤机有哪些安全相关事项?
1 )经常检查各种仪表的工作情况,发现异常及时维修或更换。
2 )严格按照注意事项、日常保养及维护、压滤机故障维修方法的相关内容进行操作,禁止各种仪表在非正常状态下进行过滤操作。
3 )油缸工作压力一般在25Mpa左右,先导压力为31.5Mpa,但严禁长时间工作超过28Mpa,禁止工作超过31.5Mpa。
压滤机试车前的准备工作是什么?
1 )准备足够的过滤浆液、气源、水源等,以满足试车条件。
2 )对需要检查、检测过滤浆液的用户,配备检查员、必要的检测设备和试剂。
3 )配备维修人员1-2名,操作数名工人。
4 )备有小型千斤顶、活扳手、锤子、钢丝钳、螺丝刀、管钳、内六角扳手等一般工具,备有少量油、润滑油、棉纱等辅助材料使用。
隔膜式压滤机过滤室采用的是单一种样式滤板拼接而成。板框式压滤机过滤室采用的两种滤板交错拼接而成,一种实心滤板,一种是空心滤板。而板框滤板与空心滤板的区别是很大的,边框滤板像四根条子围城的,而空心滤板则是采用的两层铸造在一起,形成滤板中间有很大的空隙,这就是空心滤板。
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