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自动清洗装置
是安装在压滤机滤板下方的一种清洗滤布的装置,该装置由移动的清洗架和摆动动的清洗杆以及高压清洗泵组成,清洗滤布是在卸料结束后进行的,或若干个工作循环后清洗一次,通过清洗喷嘴射出高压水进行清洗。设计单摆杆清洗机构,结构新颖,清洗效果好,实现滤板下方清洗,摆杆内长短相连的清洗高压雾状由喷头组成,动作特点是,定位准确,运行平稳,摆动速度均匀,清洗面大,一次可清洗两个面,清洗压力始终保持在1Mpa。实行全封闭,无需值守。
全自动压滤机用于清除工业生产中的细微杂质,减低杂质对产品的损耗,因此全自动隔膜压滤机又被称为保安过滤器。目前全自动隔膜压滤机主要的应用领域包括食品、石油、印染、环保等,是各类液体过滤、澄清、提纯处理的理想设备。
压滤机一般由顶板、尾板、滤油板、液压缸、主梁、传动及拉开装置等部分组成。 水通过滤布从排液口排出,固体泥浆在过滤室形成滤饼。 浆液充满过滤室后,气缸活塞推顶板,将滤板推压到相邻的滤板上,形成过滤室; 用渣浆泵将泥浆送入过滤室,用高压泵继续加压过滤浆液,将固液在过滤室内分离。
全自动压滤机工作原理:
1、浓缩:螺杆的推力轴旋转时,设置在推力轴外周的多重固生叠层体相对移动,水通过重力相对移动的叠层体的间隙被过滤,实现了迅速的浓缩。
2、脱水:浓缩的污泥随着螺旋轴的旋转而不断前进; 沿着泥饼的出口方向,内压逐渐增强,通过螺杆推进轴的依次连续运转,污泥中的水分被挤出排出,螺旋轴的间距逐渐变小,环与环之间的间隙也逐渐变小,螺旋腔的体积不断收缩; 在出口背压板的作用下,蛋糕含量不断上升,实现污泥的连续脱水。
3、自清洗:使游动环随螺旋轴的旋转而不断旋转,巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题,设备随固定环与游动环之间的移动而实现连续的自清洗过程。
压滤机的安全相关事项是什么?
1)经常检查各种仪表的工作状态,发现异常时及时维修或更换。
2)严格按照注意事项、日常维护和保养、压滤机故障维修方法的相关内容操作,禁止各种仪表在异常情况下进行过滤操作。
3)气缸的工作压力一般约为25Mpa,试压压力31.5Mpa,但如果超过28Mpa,则严格禁止长时间工作,如果超过31.5Mpa,则禁止工作。
压滤机的整机检查包括哪些项目?
1)清洁液压站、电气控制柜,确保液压站各油管安装正确,电气控制柜接线正确,所有电气接线正确。
2)检查机架、滤板、清洁、滤板排列是否整洁准确。检查滤布安装是否有折叠现象,如果有,应平整。
3)确保供应、水洗、吹风机等管道和阀门配置正确合理。
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